Стеклокомпозит – оптимальный выбор, как для городской квартиры, так и для загородного дома.
В детстве каждому хотя бы раз приходилось «зазывать» на прогулку своего товарища самым простым способом – криком: «Сашка, выходи на улицу!». Сейчас эта милая традиция практически улетучилась. И дело тут вовсе не в повсеместном проникновении мобильной связи, или отсутствии вокальных данных у подрастающего поколения. Просто взамен старых окон (с деревянными рамами), пришли современные стеклопакеты, одним из вариантов которых является стеклокомпозитный профиль с теплыми стеклопакетами, что позволяет не только удержать накопленное тепло внутри помещения, но и оградить домочадцев от любого шума извне.
Две страны – одна история
Стеклокомпозит пытались использовать для производства оконных рам с середины прошлого века.
Первопроходцем принято считать СССР, к которому в дальнейшем присоединились канадцы. Схожесть климатических условий двух стран предопределила актуальность ис-пользования именно композита для изготовления профилей для оконных рам. Выбор в пользу стеклопластика был очевиден, поскольку распро-страненные в то время деревянные окна не обеспечивали необходимой теплоизоляции в сложных климати-ческих условиях севера. Именно ка-надская компания Inline Fiberglass Ltd разработала и первой запатентовала собственную технологию производства оконного и дверного профиля из стеклокомпозита методом пултрузии.
Ее суть в том, что ровинги и маты из стекловолокна протягиваются через ванну со смолой, где волокна покрываются полиэфиром. Затем они протягиваются через нагретую фильеру, где происходит процесс отверждения, и профиль принимает окончательную форму. За счет использования современной пултрузионной технологии появилась возможность изготавливать профиль сложной формы, с высокой прочностью и низким весом. Стало возможно получать изделия из стеклокомпозита любой формы (стержень, труба, уголок, пластина, швеллер, короб). В результате профиль из стекловолокна стал настоящей альтернативой классическим материалам, таким как пластик (ПВХ) и дерево.
К нам канадские технологии пришли двадцать лет назад, и именно тогда (в 1992 году) первый президент России Борис Ельцин встретился с главой «Inline Fiberglass» Стенли Рокитски перед подписанием Соглашения о техническом сотрудничестве в области наукоемких технологий между Россией и Канадой. Объем инвестиций на тот момент составил чуть меньше $2 млн.
В итоге, после дополнительных, успешных переговоров, был подписан контракт на поставку оборудования для производства различных форм профилей из стеклокомпозита: трубы, арматура, швеллер, спортивный инвентарь и т.д.
На сегодняшний день весь оконный и дверной профиль закупается в Канаде, а на производстве его перерабатывают и собирают готовые конструкции. Сам завод располагается под Зеленоградом, соответственно, доставка конструкций не затруднена, как в столицу, так и в ближайшие ре-гионы. Прием и обработка заказов происходит в офисе, практически в центре Москвы, куда поступают за-явки со всех регионов России.
Компания «ЭлитСтеклоПласт» образовалась в исторический момент зарождения стеклокомпозитного бизнеса в России, и на текущий момент является официальным дилером InlineFiberglass Ltd в России. На протяжении более 10 лет совместной работы, партнерские отношения приобрели статус фундаментальной уверенности друг в друге, что позволяет поддерживать тесную связь между канадскими специалистами и нашей компанией. Кроме всего прочего, наши канадские коллеги всегда готовы оказать информационную помощь по всем возникающим вопросам в сфере использования профилей из стеклокомпозита.
В 2008 году «ЭлитСтеклоПласт» совместно с технологами компании InlineFiberglass Ltd, участвовала в разработке нового профиля серии 500. А уже в 2010 году из этого профиля серии 500 был остеклен один из самых важных объектов в стране - это завод по производству продукции радиоэлектроники, микросхемотехники и приборостроения (ОАО «Авагард» в г. Санкт-Петербург) В начале появления стеклокомпозита на рынке оконных профилей, его доля составляла всего лишь – 14% от общей доли всех видов оконных профилей. К 2012 году – его доля уже составляет 42%, что довольно наглядно иллюстрирует рост популярности стеклокомпозитных изделий и завоевание почти половины рынка!
Чтобы стало понятно, какие преимущества перед остальными материалами имеет стеклокомпозит, перечислим основные.
Физикотехнические характеристики материалов переплетов
Прочность
Говоря о прочностных характе-ристиках стеклопластиковых окон, необходимо еще раз напомнить, что ни практически на 70% состоят из стекловолокна, поэтому не требуют внутреннего металлического армирования. Таким образом, высокая надежность профиля позволяет изготавливать окна и двери из стеклокомпозита больших размеров. Более того, стеклокомпозитный профиль в виде трубы применяют для усиления некоторых видов пластиковых профилей, так как без армирования пластиковый профиль не используется. Часто в качестве армированного профиля используют металлические трубы, что увеличивает вес конструкции и сильно снижает коэффициент теплопередачи и приводит к образованию мостика холода, и дальнейшему промерзанию окна.
Для реализации разных цветовых решений используют пленку, которая также вредна, как и сам пластик. Более того, под воздействием разницы температур на металлическом профиле образуется конденсат, который способствует образованию коррозии. Все вышеперечисленные недостатки отсутствуют в стеклокомпозитном профиле, покольку он является:
- высокопрочным материалом, сравнимым по этому показателю со сталью;
- энергосберегающим, так как не позволяет быстро терять тепло в помещении;
- экологичным, так как в профиле из стеклокомпозита основную массовую долю составляет безопасное для окружающей среды и человека, стекловолокно.
- легким, что позволяет изготав-ливать конструкции большого размера и облегчает монтаж и перевозку готовых конструкций.
Чуть больше следует уделить внимания и таким свойствам стеклокомпозита, как:
Пожаробезопасность
На сегодняшний день на производственных площадях компании «ЭлитСтеклоПласт» запускается производство профиля по усовершенствованной технологии с использованием новых специальных
технических добавок. В таком, более совершенном профиле, реализованы наилучшие свойства: Г1 (слабогорючий), В1 (слабовоспламеняемый), Д1 (с малой дымообразующей способностью), Т1 (по токсичности продуктов горения - малоопасный).
Если со стеклокомпозитным профилем сравнить ПВХ-профиль во время горения, то можно сказать, что последний выделяет не только водяные пары, но и хлороводород НСI. А также вредные для здоровья человека газы — монооксид СО и диоксид углерода СО2. И наиболее вредное для человека вещество - фосген (смертельно опасный газ) В свою очередь стеклокомпозит трудносгораемый материал как только перестает поддерживаться температура, необходимая для образования открытого огня, он моментально затухает. Это легко проверить, воспользовавшись простой зажигалкой и отрезком профиля.
Кроме того, в случае пожара он не выделяет диоксинов и всех вышеперечисленных веществ, что снижает риск задохнуться или отравиться продуктами горения. По данным испытаний, его дымообразующая способность гораздо ниже, чем у ПВХ. Согласно заключению санитарно-эпидемиологического надзора РФ, стеклокомпозитные изделия не вредны для здоровья человека и по показателям содержания вредных веществ не превышают установленных норм.
Долговечность
Срок эксплуатации стеклокомпозитных окон, изготовленных по технологии канадской фирмы Inline Fiberglass Ltd , составляет более 50 лет условной эксплуатации. Деревянные окна этим похвастаться не могут, поскольку они выполнены из природного материала и под воздействием постоянных атмосферных явлений (дождь, снег и солнце) теряют свой товарный вид через пару лет. Пластиковые окна чувствительны к колебаниям температуры (расширяются при высоких температурах и сжимаются на холоде). Это приводит к образованию трещин, воздушных щелей и пор, через которые проникает вода, нарушается герметизация всех узлов соединений и уплотнителей.
Со временем под действием солнечного света ПВХ окна теряют свой цвет - желтеют или сереют. Окна из стеклокомпозита выдерживают резкие и продолжительные изменения температуры в диапазоне от -40 до +40°С, поэтому обладают минимальной температурной деформацией. А по сравнению с пластиковыми и деревянными аналогами, наиболее стойки к природным явлениям (снег, дождь и солнце) не деформируются и не теряют первоначальную яркость цвета. Они не подвержены процессам старения.
автор: маркетолог ООО "ЭлитСтеклоПласт"
Черепенькин Андрей
Источник: журнал Composite 21 century №5 (11), сентябрь 2012 г.